一、概況
福州市xx污水處理廠位于著名風(fēng)景名勝區(qū)鼓山南麓。廠區(qū)占地面積 23.7公頃，其遠(yuǎn)期規(guī)劃為日處理污水70萬(wàn)噸，一期設(shè)計(jì)日處理污水20萬(wàn)噸，二期設(shè)計(jì)日處理污水達(dá)到30萬(wàn)噸，考慮近遠(yuǎn)期結(jié)合，按日處理污水30萬(wàn)噸規(guī)模一次征地。一期工程總投資為8.1億元，其中廠區(qū)2.8億元，廠外管網(wǎng)系統(tǒng)5.3億元，新建污水管道182公里，疏浚、修復(fù)、連通舊管道70公里，廠外建有四座中途提升泵站。服務(wù)范圍東至鼓山腳下，南至閩江，西至白馬河及西湖以東，北至鐵路線，同時(shí)，承擔(dān)處理福州西區(qū)的部分污水。服務(wù)總面積為58平方公里，服務(wù)人口近100萬(wàn)人。采用卡魯塞爾氧化溝處理工藝，處理后的尾水排入光明港，廠內(nèi)設(shè)備精良，主要設(shè)備從美國(guó)、德國(guó)及瑞典引進(jìn)。
本廠是福建省實(shí)施污水與垃圾處理行業(yè)產(chǎn)業(yè)化政策后，第一個(gè)實(shí)行企業(yè)化管理的污水處理廠。從建設(shè)到運(yùn)轉(zhuǎn)，市委、市政府及主管局高度重視洋里污水處理廠的各項(xiàng)工作。按照規(guī)劃，城市排水實(shí)行雨污分流制，有效的提高了進(jìn)廠水質(zhì)和處理效果。收納污水以點(diǎn)源和面源相結(jié)合，由于加大了污水管網(wǎng)投資力度，增加了接納點(diǎn)，擴(kuò)大了接納面，取得了較好的污水收納效果。
本廠于20XX年1月1日開始通水試運(yùn)行，20xx年5月底順利完成活性污泥的培養(yǎng)，6月以后，污水處理進(jìn)入正常運(yùn)行階段。20xx年4月，洋里污水處理廠日平均處理污水達(dá)20.5萬(wàn)噸，從而達(dá)到20萬(wàn)噸的設(shè)計(jì)規(guī)模，實(shí)現(xiàn)滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
洋里污水處理廠自建成投入運(yùn)行以來(lái)，設(shè)備運(yùn)行良好，出水排放水質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和建設(shè)要求。從運(yùn)行情況與環(huán)境效益方面看，洋里污水處理廠的建成和正常運(yùn)行，對(duì)改善福州市水環(huán)境已經(jīng)初見成效。福州市城區(qū)主要內(nèi)河水質(zhì)以及功能明顯好轉(zhuǎn)，內(nèi)河污染狀況得到有效控制。
本項(xiàng)目的建設(shè)為福州市經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展奠定了必要的基礎(chǔ)，對(duì)福州市水資源的再生利用、改善城市生態(tài)環(huán)境、美化城市居民生活環(huán)境起到至關(guān)重要的作用。為創(chuàng)建“國(guó)家環(huán)境保護(hù)模范城市”及“國(guó)家衛(wèi)生城市”，全面建設(shè)小康社會(huì)提供了重要基礎(chǔ)條件。
二、污水處理廠工藝流程
(1)首先洋里污水處理廠采用卡魯塞爾氧化溝處理工藝，主要包括預(yù)處理系統(tǒng)、生物處理系統(tǒng)和污泥處理系統(tǒng)三個(gè)部分。
預(yù)處理系統(tǒng)由粗格柵、進(jìn)水泵房、細(xì)格柵、比氏沉砂池等部分組成，用于提升污水水位及去除水中漂浮物和砂粒;生物處理系統(tǒng)由卡魯塞爾氧化溝、方形二沉池、回流污泥及剩余污泥泵房等部分組成，通過(guò)氧化溝內(nèi)活性污泥中的微生物的新陳代謝來(lái)降解污水中的污染物質(zhì);污泥處理系統(tǒng)由均質(zhì)池和污泥濃縮脫水一體機(jī)組成，用于對(duì)生物處理系統(tǒng)中的剩余污泥進(jìn)行濃縮脫水，降低污泥的含水率和體積，以便外運(yùn)處置。廠外管網(wǎng)建有4座中途提升泵站，分別為：溫泉泵站、三八泵站、金鐺泵站、0號(hào)泵站。各社區(qū)排放的生活污水經(jīng)管網(wǎng)和四個(gè)泵站輸送至廠區(qū)，依次經(jīng)過(guò)預(yù)處理系統(tǒng)和生物處理系統(tǒng)后，出水各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，處理后的尾水就近排入光明港。剩余污泥經(jīng)泥處理系統(tǒng)形成泥餅后外運(yùn)處置。
(2)污水處理一、二期工程工藝流程
一期工程進(jìn)水以分流制城市污水為主，并混有部分合流制污水和工業(yè)廢水，工程推薦采用Carrousel氧化溝工藝，考慮一期改造后出水標(biāo)準(zhǔn)的提高，與二期共用部分構(gòu)筑物，工藝流程(見圖1)。
為了滿足出水新標(biāo)準(zhǔn)，二期工程采用多模式AAO工藝(見圖2)，通過(guò)對(duì)生物反應(yīng)池進(jìn)水點(diǎn)和混合液回流點(diǎn)的合理設(shè)置，該工藝對(duì)水質(zhì)水量變化及沖擊負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)、處理效果穩(wěn)定可靠、運(yùn)行模式靈活，可以實(shí)現(xiàn)不同運(yùn)行工況，充分發(fā)揮各種處理工藝的特點(diǎn)，對(duì)污水進(jìn)行有針對(duì)性的處理。
三、污水處理廠主要構(gòu)筑物及設(shè)備
1、粗格柵及進(jìn)水泵房
粗格柵與進(jìn)水泵房合建，進(jìn)水泵直徑為26m，深為12.5m。
一期設(shè)兩臺(tái)機(jī)械粗格柵，型式為鋼絲繩牽引式，格柵寬為2.2m，間隙為20m，安裝角為75°。設(shè)8臺(tái)潛水水泵泵位，近期安裝6臺(tái)(4用2備用)，采用引進(jìn)設(shè)備，Q=0.74/s，H=157Pa,N=150kw。
二期利用一期預(yù)留泵位，增加2臺(tái)同一期參數(shù)水泵。
2、細(xì)格柵
細(xì)格柵渠與旋流沉砂池相連，一期按20×m/s規(guī)模設(shè)計(jì)，共設(shè)4臺(tái)回轉(zhuǎn)式細(xì)格柵，單臺(tái)寬度1.5m，間隔為6nm，a=45°，采用不銹鋼316耙齒。針對(duì)一期采用的耙齒回轉(zhuǎn)式細(xì)格柵對(duì)垃圾去除率較低的缺點(diǎn)，二期細(xì)格采用轉(zhuǎn)鼓式細(xì)格柵。主要設(shè)備：轉(zhuǎn)鼓式細(xì)格柵2臺(tái)，直徑1800nm，b=6nm，p=1.5kw，a=35°。
3、旋轉(zhuǎn)沉砂池
旋轉(zhuǎn)沉砂池一期按20×10m/d規(guī)模設(shè)計(jì)，采用4座PISTA20型圓形沉砂池，二期按10×10m/d規(guī)模設(shè)計(jì)，采采用2座PISTA 20型圓形沉砂池，HTR=30s。
每座沉砂池設(shè)立式槳葉分離機(jī)一臺(tái)，N=1.5KW,排砂量3.75t/d(含水率60%)，采用2座N=7.5kw砂泵。
4、一期氧化溝
采用4座氧化溝，每座處理規(guī)模5×10m/d，平面尺寸108.5m×48.3m，設(shè)六格廊道，廊道長(zhǎng)100，寬7m，有效水深4m，氧化溝設(shè)計(jì)污泥負(fù)荷為0.12kgBOD5/(kgMLSS.d)，HRT=9.38h，MLSS=3200mg/l，回流比為50%~100%.產(chǎn)泥率為0.9kg/kgBOD5，污泥齡為10.7d，溶解氧設(shè)定濃度為0.5~2.0mg/L。
每座氧化溝配5臺(tái)93/70Kw雙速倒傘型葉輪曝氣機(jī)(進(jìn)口設(shè)備)，葉輪直徑3500mm，轉(zhuǎn)速36/28r/min,適用水深3.8~4.0m，充氧能力為190kgO/(臺(tái).h)，功率7.5kw。
5.二期多模式AAO反應(yīng)池
多模式AAO生物反應(yīng)池共一座，份兩池，鋼筋混凝土矩形水池。設(shè)計(jì)流量為10×10m/d，每池5×10m/d，可單獨(dú)運(yùn)行。
設(shè)計(jì)水溫：15~25℃，系統(tǒng)泥齡為11.6d，污泥負(fù)荷為0.086kgBOD5/(MLSS.d)，容積負(fù)荷0.301kgBOD5/(M.D),MLSS=3500mg/l,H水深=6.0m;V厭氧區(qū)=5376m，t=1.29h,V缺氧區(qū)=10752m，t=2.58h;V好氧區(qū)=27072m，t=6.5h;總水力停留時(shí)間10.37h。
