化工車間張貼的安全生產(chǎn)管理制度 篇1
為了規(guī)范本公司安全生產(chǎn)的變更管理,消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患,特制定本制度,本制度適用于公司生產(chǎn)過程中工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施及管理等永久性或暫時(shí)性的變化。
1、管理職責(zé)
1.1、變更申請(qǐng)人負(fù)責(zé)提出書面變更申請(qǐng)經(jīng)部門負(fù)責(zé)人確認(rèn);
1.2、分管經(jīng)理負(fù)責(zé)歸口部門的變更審核;
1.3、總經(jīng)理負(fù)責(zé)變更的審批;
1.4、分管副經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)變更情況進(jìn)行驗(yàn)收。
2、變更分類
2.1、工藝技術(shù)變更
2.1.1、生產(chǎn)主要原料變更
2.1.2、工藝流程和主要生產(chǎn)條件的重大變更
2.1.3、工藝設(shè)備的改進(jìn)和變更
2.1.4、操作規(guī)程的重大變更
2.1.5、工藝參數(shù)的變更
2.1.6、公用工程的水、電、氣等的變更
2.2、設(shè)備設(shè)施變更
2.2.1、設(shè)備設(shè)施的更新改造
2.2.2、安全設(shè)施的變更
2.2.3、更換與原設(shè)備不同的設(shè)備和配件
2.2.4、設(shè)備的材料變更
2.2.5、臨時(shí)的電氣設(shè)備變更
2.2.6、監(jiān)控、測(cè)量?jī)x表的變更
2.2.7、設(shè)備運(yùn)行程序軟件的變更
2.3、管理變更
2.3.1、法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的變更
2.3.2、公司人員的變更
2.3.3、___機(jī)構(gòu)的重大變更
2.3.4、管理職責(zé)的變更
2.3.5、安全標(biāo)準(zhǔn)化管理的變更等
3、工作程序
3.1、變更申請(qǐng)人提出書面變更申請(qǐng),說明變更的具體情況及相關(guān)依據(jù),并對(duì)變更存在的風(fēng)險(xiǎn)情況進(jìn)行分析,變更申請(qǐng)部門負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可。
3.2、變更申請(qǐng)部門負(fù)責(zé)人將變更報(bào)告送交分管副經(jīng)理審核。
3.3、分管副經(jīng)理審核后報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。
3.4、變更審批后,變更申請(qǐng)部門___人員進(jìn)行變更的實(shí)施。
3.5、變更實(shí)施前,實(shí)施部門要對(duì)變更的實(shí)際過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,制定相應(yīng)的措施后,實(shí)施變更。
3.6、分管副經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)變更的的實(shí)施結(jié)果進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
化工車間張貼的安全生產(chǎn)管理制度 篇2
1.目的:為加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)施的安全管理,提高生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行的安全性和可靠性,確保設(shè)施安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)期滿負(fù)荷運(yùn)行,特制定本制度。
2.范圍:本制度適用于本公司內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)施。
3.職責(zé):生產(chǎn)部為本制度的具體落實(shí)部門,安全環(huán)境管理委員會(huì)為日常監(jiān)督部門。
4.生產(chǎn)設(shè)施安全管理內(nèi)容:
生產(chǎn)設(shè)施安全管理工作必須堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針;必須堅(jiān)持生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式;堅(jiān)持不斷更新改造,提高安全技術(shù)水平的原則;能及時(shí)有效地消除生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行過程中的不安全因素,確保公司財(cái)產(chǎn)和人身安全。
4.1生產(chǎn)設(shè)施選購(gòu)
4.1.1必須堅(jiān)持“安全高于一切”的生產(chǎn)設(shè)施選購(gòu)原則,要求做到生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行中,在能保證自身安全的同時(shí),確保操作工和環(huán)境的安全。
4.1.2生產(chǎn)設(shè)施管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)、工藝要求廣泛搜集信息(包括:國(guó)際、國(guó)內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,生產(chǎn)設(shè)施安全可靠程度、價(jià)格、售后服務(wù)等),經(jīng)過論證提出初步意見報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)實(shí)施。
4.1.3安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、建立檔案等。
4.2生產(chǎn)設(shè)施使用前的管理工作
4.2.1生產(chǎn)部門制定安全操作規(guī)程、開停車方案、設(shè)備停修吹掃方案。
4.2.2生產(chǎn)部門制定生產(chǎn)設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,設(shè)備定期檢查和考核記錄。
4.2.3安全環(huán)境管理委員會(huì)負(fù)責(zé)監(jiān)督安裝安全防護(hù)裝置。
4.2.4生產(chǎn)部工務(wù)負(fù)責(zé)員工培訓(xùn)。內(nèi)容包括生產(chǎn)設(shè)施原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項(xiàng)、維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)等。經(jīng)考核合格后,方可持證上崗。
4.2.5特種設(shè)備的操作人員應(yīng)持有有效的操作資格證書,否則不準(zhǔn)上崗。
4.3生產(chǎn)設(shè)施使用中的管理工作
4.3.1嚴(yán)格執(zhí)行本制度,由生產(chǎn)部工務(wù)人員負(fù)責(zé)檢查落實(shí)。
4.3.2生產(chǎn)設(shè)施操作工人須每天對(duì)自己所使用的機(jī)器做好日常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)給予排除。
4.3.3為了便于操作工日常維護(hù)保養(yǎng),由生產(chǎn)設(shè)施管理人員確定生產(chǎn)設(shè)施“點(diǎn)檢”位置和技術(shù)要求,由生產(chǎn)設(shè)施管理人員負(fù)責(zé)檢查實(shí)施。
4.3.4預(yù)檢預(yù)修,是確保生產(chǎn)設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施。生產(chǎn)設(shè)施管理人員根據(jù)生產(chǎn)設(shè)施零件的使用壽命,預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實(shí)專人負(fù)責(zé)實(shí)施。將生產(chǎn)設(shè)施故障消滅在萌芽狀態(tài),確保生產(chǎn)設(shè)施從本質(zhì)上的安全性。
化工車間張貼的安全生產(chǎn)管理制度 篇3
1、目的
規(guī)范本公司安全生產(chǎn)的變更管理,消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患。本制度適用于公司生產(chǎn)過程中工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施及管理等永久性或暫時(shí)性的變化。
2、編制依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》。
3、職責(zé)
3.1變更申請(qǐng)人負(fù)責(zé)填寫《安全生產(chǎn)變更申請(qǐng)表》。
3.2各部門負(fù)責(zé)歸口部門的變更審核。
3.3總經(jīng)理負(fù)責(zé)變更的審批。
3.4變更的審核部門負(fù)責(zé)對(duì)變更情況進(jìn)行驗(yàn)收。
4、工作程序
4.1變更分類
4.1.1工藝技術(shù)變更包括以下內(nèi)容:
1)原料介質(zhì)變更;
2)工藝流程及操作條件的重大變更;
3)工藝設(shè)備的改進(jìn)和變更;
4)操作規(guī)程的變更;
5)工藝參數(shù)的變更;
6)公用工程的水、電、氣、風(fēng)的變更等。
4.1.2設(shè)備設(shè)施變更包括以內(nèi)容:
1)設(shè)備設(shè)施的更新改造;
2)安全設(shè)施的變更;
3)更換與原設(shè)備不同的設(shè)備或配件;
4)設(shè)備材料代用變更;
5)臨時(shí)的電氣設(shè)備變更等;
6)監(jiān)控、測(cè)量?jī)x表的變更;
7)計(jì)算機(jī)及其軟件的變更。
4.1.3管理變更包括以下內(nèi)容:
1) 法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的變化;
2)人員的變更;
3)管理機(jī)構(gòu)的較大變更;
4)管理職責(zé)的變更;
5)安全標(biāo)準(zhǔn)化管理的變更等。
4.2變更申請(qǐng)人填寫《安全生產(chǎn)變更申請(qǐng)表》,說明變更及其技術(shù)依據(jù),并對(duì)變更的風(fēng)險(xiǎn)情況進(jìn)行分析,變更申請(qǐng)部門領(lǐng)導(dǎo)簽字認(rèn)可。
4.3申請(qǐng)變更部門將《安全生產(chǎn)變更申請(qǐng)表》報(bào)至管理部,管理部負(fù)責(zé)人對(duì)變更的情況進(jìn)行審核。
4.4申請(qǐng)變更部門將《安全生產(chǎn)變更申請(qǐng)表》報(bào)至總經(jīng)理,進(jìn)行變更審批。
4.5變更審批后,變更申請(qǐng)部門組織相關(guān)部門進(jìn)行變更的實(shí)施。
4.6變更實(shí)施前,變更的實(shí)施部門對(duì)變更實(shí)施過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,制定控制措施后實(shí)施變更。
4.7變更審核部門對(duì)變更的實(shí)施結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)收。
5、相關(guān)制度《風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)程序》。
6、相關(guān)記錄
6.1變更申請(qǐng)表。
6.2變更驗(yàn)收表。
化工車間張貼的安全生產(chǎn)管理制度 篇4
一、總則
1.1本制度適用于設(shè)備檢維修作業(yè)的安全管理。規(guī)定了作業(yè)過程中安全管理的基本內(nèi)容和要求。
1.2生產(chǎn)部是設(shè)備檢維修作業(yè)的安全監(jiān)督管理部門。安全管理人員負(fù)責(zé)施工作業(yè)的安全管理工作。
二、具體內(nèi)容和要求
2.1認(rèn)真做好裝臵停工檢修的準(zhǔn)備工作,成立臨時(shí)檢修領(lǐng)導(dǎo)小組,組織機(jī)構(gòu)中必須設(shè)安全管理人員,負(fù)責(zé)對(duì)檢修全過程的'安全工作進(jìn)行安排、檢查、驗(yàn)收。車間檢修現(xiàn)場(chǎng)必須有兼職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全。
2.2停工檢修應(yīng)做到五定。即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修制度(規(guī)定)。
2.3裝臵停工后,按停工方案和工藝要求切斷進(jìn)、出裝臵的物料,易燃易爆氣體的排空,要緩慢進(jìn)行,放空管線末端必須采取防火措施。
2.4對(duì)盛裝可燃性物料的設(shè)備,容器及管道應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行徹底的清洗及蒸氣吹掃氮?dú)馀Z換,使其內(nèi)部不含有余氣,并用儀器測(cè)試指標(biāo)合格后方可作業(yè)。
2.5在吹掃過程中,裝臵附近禁止動(dòng)火。
2.6嚴(yán)格禁止裝臵停車后就使用壓縮空氣直接吹掃帶油品管線和容器,以防止爆炸起火。
2.7在停工檢修中,罐、塔、管線、容器等設(shè)備如有易燃易爆物質(zhì)時(shí),其出入口或設(shè)備系統(tǒng)連接處所加的盲板處應(yīng)掛“有物料注意防火”警告牌。
2.8檢修中的用火規(guī)定
2.8.1施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。
2.8.2施工動(dòng)火必須嚴(yán)格執(zhí)行(工業(yè)動(dòng)火管理規(guī)定)。
2.8.3禁止使用汽油或易揮發(fā)的溶劑洗刷零件及工服。
2.9裝臵檢修作業(yè)人員必須戴安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶。
2.10嚴(yán)禁交叉作業(yè),特殊情況必須交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施,否則不許作業(yè)。
2.11高空作業(yè)使用電焊時(shí),下方不得有易燃易爆物品,電焊機(jī)電源要獨(dú)立設(shè)臵電閘,焊機(jī)二次線路及外殼必須接地良好,焊條的夾鉗必須絕緣良好。在潮濕地點(diǎn)電焊作業(yè)時(shí),必須采取絕緣措施。
2.12使用氣焊時(shí),氣焊作業(yè)施焊點(diǎn)與乙炔瓶和氧氣瓶的安全距離不小于五米,氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離不小于五米,搬運(yùn)氣瓶時(shí)要輕拿輕放,氣瓶上的防護(hù)膠圈、防護(hù)罩要保證完好,搬運(yùn)氧氣瓶的手套上不得沾有油污
2.13裝臵檢修期間的臨時(shí)用電,均應(yīng)按有關(guān)臨時(shí)電源使用標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)真架設(shè),達(dá)到使用要求,手持電動(dòng)工具要配備漏電保護(hù)器,并定期進(jìn)行檢查保證完好。工作前要檢查電源、線路是否絕緣良好,如有漏電現(xiàn)象一定要請(qǐng)專職電工進(jìn)行修理。不得私自維修。在進(jìn)行電氣修理時(shí),要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
2.14裝臵上拆卸的設(shè)備及螺絲等部件,要妥善保管,特別是塔、架上嚴(yán)禁堆放零部件,以防落地傷人。
2.15保證裝臵檢修現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)備、器材齊全、完好,嚴(yán)禁將拆卸的物品堆至路邊,保持消防通道暢通。
2.16檢修過程中如有改動(dòng),要繪出圖紙,并做好記錄和備案工作。以免裝臵運(yùn)行時(shí)發(fā)生事故。
2.17在清洗油罐(容器)時(shí)如要進(jìn)入,必須先用儀器測(cè)試有毒氣體的含量不超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)入,并加裝送、排風(fēng)安全設(shè)施。
2.18在裝臵、管線清洗排污時(shí),要規(guī)范管理,裝臵檢修中的帶油污的廢棄物要放進(jìn)指定的垃圾箱,然后進(jìn)行統(tǒng)一處理。
2.19加強(qiáng)廠區(qū)內(nèi)行駛的機(jī)動(dòng)車輛,特別是外部施工隊(duì)伍四輪車的安全管理,要加強(qiáng)檢查,確認(rèn)車輛性能良好,嚴(yán)禁超速行駛,進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)必須掛滅火裝臵。
2.20任何施工人員不準(zhǔn)隨意挪用消防設(shè)施及器材,
2.21對(duì)外來(lái)施工維修隊(duì)伍必須嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定。
2.22檢修期間要嚴(yán)格遵守上述安全管理規(guī)定,如發(fā)現(xiàn)違章操作,除處罰當(dāng)事人還要處罰車間領(lǐng)導(dǎo)。對(duì)外部違章施工人員也要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。
三、附則
3.1本制度如與國(guó)家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時(shí),按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。
3.2本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。
3.3本制度自下發(fā)之日起施行。
化工車間張貼的安全生產(chǎn)管理制度 篇5
1、總則
1.1、為進(jìn)一步加強(qiáng)安全管理,規(guī)范生產(chǎn)作業(yè)行為,控制和防止事故發(fā)生,保障職工的生命和車間財(cái)產(chǎn)安全,根據(jù)《安全生產(chǎn)法》及上級(jí)的要求和安全生產(chǎn)工作需要,結(jié)合我公司生產(chǎn)實(shí)際情況,制定本規(guī)定。
1.2、“三違”行為,指的是在生產(chǎn)、工作過程中對(duì)人的違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律的行為簡(jiǎn)稱。
1.3、本辦法適用于公司所屬各車間、部門,以及各車間、部門安全生產(chǎn)管理責(zé)任范圍內(nèi)生產(chǎn)作業(yè)行為。
2、“三違”的范圍
2.1、有下列情形之一的,屬違章作業(yè)行為:
2.1.1、違反安全操作規(guī)程冒險(xiǎn)作業(yè)或不聽他人勸阻而冒險(xiǎn)作業(yè)的;
2.1.2、擅自變更操作程序而未采取安全措施的;
2.1.3、對(duì)領(lǐng)導(dǎo)者正確指令拒不執(zhí)行或私自變更而冒險(xiǎn)作業(yè)的;
2.1.4、違反有關(guān)規(guī)定,私自拆除安全防護(hù)裝置的;
2.1.5、習(xí)慣性違反安全操作規(guī)程的行為;
2.1.6、未按個(gè)人規(guī)定穿戴、使用勞保用品的;
2.1.7、違反人們正常工作秩序和習(xí)慣的。
2.2、有下列情形之一的,屬違章指揮行為:
2.2.1、違反安全法律法規(guī)、安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程規(guī)定而強(qiáng)令工人冒險(xiǎn)作業(yè)的;
2.2.2、施工、作業(yè)場(chǎng)所不完具備安全生產(chǎn)條件但又未采取安全措施而下令施工或作業(yè)的;
2.2.3、工程項(xiàng)目未經(jīng)開工前的安全驗(yàn)收而下令施工或作業(yè)的;
2.2.4、不采納安全員或施工人員的正確意見而下令施工蠻干的;
2.2.5、作業(yè)人員未經(jīng)過安全教育或培訓(xùn)便指令上崗作業(yè)的;
2.2.6、不按規(guī)定給操作人員發(fā)放個(gè)人勞保用品而強(qiáng)令工人作業(yè)的;
2.2.7、不懂得機(jī)械設(shè)備工作原理或技術(shù)方法而下令蠻干的;
2.3、具有下列情形之一的,屬違反勞動(dòng)紀(jì)律的行為:
2.3.1、上班之前飲酒的;
2.3.2、工作期間私自離崗、睡覺、干私活的;
2.3.3、工作期間打鬧、斗毆的;
2.3.4、生產(chǎn)場(chǎng)所不允許穿拖鞋、赤腳、赤膊、敞衣、戴頭巾、圍巾而違反規(guī)定的。
3、反“三違”的管理
3.1、公司安全辦公室領(lǐng)導(dǎo)全公司的反“三違”工作,負(fù)責(zé)反“三違”的宣傳、教育工作,并重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)車間、部門負(fù)責(zé)人“三違”行為監(jiān)督檢查與處罰,對(duì)因“三違”而造成嚴(yán)重后果的,公司按有關(guān)規(guī)定提出處理意見。
3.2、公司各車間、部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)本車間、部門反“三違”工作,在布置、檢查安全工作時(shí),把反“三違”作為一項(xiàng)必不可少的內(nèi)容進(jìn)行布置、檢查,并對(duì)此負(fù)責(zé)。
3.3、公司安全管理部門在工作中發(fā)現(xiàn)“三違”行為,情節(jié)較輕且未造成后果的應(yīng)及時(shí)予以處理,情節(jié)較重或已造成后果的,應(yīng)提出處理意見報(bào)公司研究處理。
3.4、各級(jí)專兼職安全員應(yīng)認(rèn)真履行職責(zé),及時(shí)糾正生產(chǎn)作業(yè)中的“三違”行為,并按本辦法有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰,處罰結(jié)果應(yīng)上報(bào)安全管理辦公室。對(duì)未履行職責(zé),隱瞞不報(bào)或沒有處罰的,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將按有關(guān)規(guī)定處理。
3.5、對(duì)“三違”行為,任何人都有權(quán)制止、糾正,“三違”行為人不得為此而對(duì)指正人打擊報(bào)復(fù)或進(jìn)行人身攻擊。
4、特別規(guī)定
4.1、生產(chǎn)作業(yè)人員未經(jīng)過安全教育、培訓(xùn),不熟悉工作環(huán)境和操作規(guī)程而發(fā)生違章作業(yè)行為,不予處罰。但車間負(fù)責(zé)人及相關(guān)責(zé)任人應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任,接受相應(yīng)處罰。
4.2、生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)集體違章現(xiàn)象,相關(guān)負(fù)責(zé)人負(fù)管理責(zé)任,接受相應(yīng)處罰,其他人不予處罰。對(duì)負(fù)責(zé)人的處罰,沒有造成后果的,按照本規(guī)定第十五、十六條執(zhí)行;造成后果的,按第十七條執(zhí)行。
4.3、操作者在工作時(shí)違反本辦法第四條的規(guī)定,負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)未制止的,除行為人受處罰外,負(fù)責(zé)人負(fù)違章責(zé)任,接受相應(yīng)處罰。本條適用于專兼職安全員。
5、“三違”行為的處罰
5.1、行為人第一次違反本辦法第四、五、六條規(guī)定,情節(jié)輕微,尚未造成后果的,車間、部門領(lǐng)導(dǎo)或安全員可以給予行為人口頭警告和罰款10元;第二次罰款30元;第三次罰款50元。
5.2、行為人第一次違反本辦法第四、五、六條規(guī)定,雖未造成后果,但出現(xiàn)事故苗頭,車間、部門負(fù)責(zé)人或安全員可以給予行為人30元處罰;一年內(nèi)出現(xiàn)第二次,給予行為人100元的經(jīng)濟(jì)處罰。
5.3、由于“三違”行為造成傷害自己或他人的后果,直接經(jīng)濟(jì)損失在1000元以下,按10%罰款;直接經(jīng)濟(jì)損失在1000元(含1000元)以上50000元以下,按5%罰款(最低罰款額不少于100元);造成較大損失或嚴(yán)重后果的,公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組會(huì)議研究處理意見。
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6、獎(jiǎng)勵(lì)
6.1、反“三違”成績(jī)突出,班組年度內(nèi)無(wú)違章、無(wú)事故的,在年度評(píng)先評(píng)優(yōu)時(shí)優(yōu)先考慮。
6.2、個(gè)人因制止違章行為而避免事故發(fā)生的,公司安全管理部門根據(jù)情節(jié)予以獎(jiǎng)勵(lì),在授予榮譽(yù)稱號(hào)時(shí)優(yōu)先考慮。
7、附則
7.1、本規(guī)定若與上級(jí)有關(guān)規(guī)定相抵觸,以上級(jí)規(guī)定為準(zhǔn)。
7.2、本規(guī)定解釋權(quán)屬公司安全管理辦公室。
7.3、本規(guī)定自印發(fā)之日起執(zhí)行。