工作計(jì)劃的重要性大家都知道,凡事預(yù)則立,不預(yù)則廢。有計(jì)劃,就等于明確了工作的方向和方法,就有了工作的標(biāo)準(zhǔn)的流程。
物控的工作計(jì)劃
我公司當(dāng)前,物料控制工作已逐步建立起"以物料供應(yīng)保障為中心,物耗控制和倉(cāng)儲(chǔ)管理為基本點(diǎn)"的運(yùn)作模式發(fā)展;今后,物控工作將繼續(xù)發(fā)揮保障職能與以增強(qiáng)和提高計(jì)劃精準(zhǔn)性為提高方向,逐步建立和完善物料計(jì)劃控制系統(tǒng)和物料耗用控制、倉(cāng)儲(chǔ)管理規(guī)范,現(xiàn)將初步設(shè)想和觀點(diǎn)闡述如下:
供應(yīng)管理計(jì)劃步驟
1、通過供應(yīng)市場(chǎng)的分析,建立起供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫(kù)及評(píng)估體系;
2、建立合格供應(yīng)商資料及相關(guān)采購(gòu)協(xié)議,對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行分類,有效的保證交期和降低采購(gòu)成本;
3、建立主要生產(chǎn)用料的采購(gòu)周期資料,以便業(yè)務(wù)部回復(fù)客戶交期;
4、持續(xù)提高供應(yīng)商的供貨質(zhì)量,優(yōu)化供應(yīng)商隊(duì)伍;
5、科學(xué)的綜合評(píng)價(jià)供應(yīng)商表現(xiàn),不斷提高供應(yīng)商績(jī)效;
7、采購(gòu)應(yīng)不斷的開發(fā)新供應(yīng)商,進(jìn)行比價(jià)、議價(jià)以淘汰不合格供應(yīng)商,保證所有的供應(yīng)商都能適時(shí)、適質(zhì)、適量、適價(jià)的供應(yīng)本公司的生產(chǎn)用料,反被動(dòng)為主動(dòng),以便公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)順利進(jìn)行,PMC譽(yù)海公司物控工作計(jì)劃。
倉(cāng)庫(kù)管理體系的改進(jìn)
1、規(guī)范倉(cāng)庫(kù)帳務(wù)管理,梳理倉(cāng)庫(kù)不良單據(jù)及不良現(xiàn)象,保證帳卡物表單的一致
2、對(duì)倉(cāng)庫(kù)物料進(jìn)行ABC分類管理,主要材料(A、B類)確保準(zhǔn)確率達(dá)到100%,C類材料確保98%以上。
2、改善倉(cāng)庫(kù)管理制度,進(jìn)一步規(guī)范倉(cāng)管管理操作流程,培訓(xùn)倉(cāng)庫(kù)人員的作業(yè)水平,確保工作失誤率達(dá)降低為0。
3、規(guī)范倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)制度,每周由部門經(jīng)理及物控員抽查倉(cāng)庫(kù)料賬準(zhǔn)確率,月盤點(diǎn)增加抽盤制度。確保達(dá)成賬實(shí)準(zhǔn)確率的規(guī)定目標(biāo)。
4、推行6S管理,規(guī)范倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)管理,規(guī)范物品標(biāo)識(shí),建立倉(cāng)庫(kù)不良品處理辦法,確保倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)整潔,提高工作效率。
物控部職能推進(jìn):
1、協(xié)助公司建立適合本廠的完善產(chǎn)供銷管理流程,達(dá)成公司的經(jīng)營(yíng)目際
2、多提合理化建議使銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃能夠很好的結(jié)合。
3、對(duì)生產(chǎn)用料的損耗加以控制,避免不必要的浪費(fèi),節(jié)約成本
4、建立完善的物控部工作流程
5、完善公司現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)
6、想方設(shè)法使采購(gòu)部的工作由被動(dòng)變主動(dòng)
物控環(huán)節(jié)的具體如下:
一、推動(dòng)物料規(guī)范化:
對(duì)物料本身的規(guī)范是進(jìn)行了物料規(guī)范管理的前提;針對(duì)現(xiàn)物料編碼、名稱不規(guī)范,計(jì)量單位不統(tǒng)一,以及物料管理不規(guī)范等現(xiàn)象,物控部將推動(dòng)對(duì)物料基本屬性與物料管理的規(guī)范;
(一)物料基本屬性與管理規(guī)范;
1、物料分類與基本屬性規(guī)范;
對(duì)所有物料按規(guī)定原則進(jìn)行分類,并對(duì)所有物料名稱、質(zhì)量等級(jí)、規(guī)格型號(hào)、計(jì)量單位等進(jìn)行規(guī)范,統(tǒng)一名稱、計(jì)量單位等物料基本信息;此項(xiàng)工作須得到生產(chǎn)工程部與財(cái)務(wù)部等相關(guān)部門大力配合;
2、物料管理規(guī)范;
對(duì)不同種類物料管理部門、請(qǐng)購(gòu)部門、獲取方式、采購(gòu)周期、安全存量、存量控制方式、儲(chǔ)放位置及用途等進(jìn)行規(guī)范,明確各種類物料管理信息;
3、物料規(guī)范檔案;
根據(jù)物料基本屬性與管理規(guī)范建立"物料規(guī)范檔案",物控須對(duì)"物料規(guī)范檔案"的執(zhí)行與落實(shí)進(jìn)行管理,保障所有管理和使用過程嚴(yán)格以"規(guī)范檔案"為標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到統(tǒng)一規(guī)范;
(二)物料編碼規(guī)范;
為適應(yīng)數(shù)據(jù)系統(tǒng)及管理規(guī)范等要求,物控部將積極參與和推動(dòng)生產(chǎn)工程部、財(cái)務(wù)部等相關(guān)部門對(duì)原材料物料編碼修善,以配合公司對(duì)產(chǎn)品、原物料等編碼規(guī)范工作的開展;
1、確立編碼原則;
2、物料編碼編制;
3、規(guī)范物料編碼管理;
二、物料計(jì)劃體系建立:
物料供應(yīng)保障是物料控制首要工作,而只有建立有計(jì)劃、有依據(jù)、有管控的物料計(jì)劃體系,才能做到物料供應(yīng)保障;
(一)物料計(jì)劃流程規(guī)范;
1、物料計(jì)劃控制流程制定;
對(duì)物料計(jì)劃、分析、請(qǐng)購(gòu)及跟蹤等整個(gè)物料供應(yīng)過程操作進(jìn)行規(guī)范,確定物料計(jì)劃、采購(gòu)申請(qǐng)及物料分析等物料計(jì)劃表單格式,并制定出物料計(jì)劃控制流程;從流程上做到物料供應(yīng)順暢、有保障;
2、物料計(jì)劃控制流程培訓(xùn);
對(duì)所有物料供應(yīng)相關(guān)操作人員進(jìn)行流程培訓(xùn),明確流程規(guī)范與要求,保證各環(huán)節(jié)嚴(yán)格按流程進(jìn)行規(guī)范操作,用規(guī)范的流程操作來保障物料的供應(yīng);
(二)物料計(jì)劃控制與異常處理;
確定了物料計(jì)劃流程后,將流程落實(shí)到具體操作中;物料跟蹤過程所產(chǎn)生的物料異常,做及時(shí)予以處理,保障物料計(jì)劃的達(dá)成;
1、制造單物料計(jì)劃制定與執(zhí)行;
所有制造單須按PC部或生產(chǎn)部生產(chǎn)計(jì)劃,制定制造單物料需求計(jì)劃,物料需求計(jì)劃做為物料請(qǐng)購(gòu)、配備、發(fā)放的依據(jù),讓每個(gè)制造單物料供應(yīng)過程有計(jì)劃依據(jù),做到供應(yīng)過程的可控制;
2、物料數(shù)據(jù)系統(tǒng)建立;
配合IE,建立物料數(shù)據(jù)系統(tǒng),以保障對(duì)物料狀態(tài)的隨時(shí)掌控;
3、物料異常處理與信息反饋;
及時(shí)處理物料過程中的異常,隨時(shí)向生產(chǎn)、PC等部門反饋物料異常信息,并對(duì)無法處理異常及時(shí)向上級(jí)主管匯報(bào),以尋求上級(jí)協(xié)調(diào)處理;
三、物料耗用控制:
占產(chǎn)品成本60%左右的物料成本,在整個(gè)成本控制中占據(jù)主要地位,控制合理的物料耗用,是實(shí)現(xiàn)整個(gè)成本控制的重點(diǎn)之一;計(jì)劃從以下幾方面進(jìn)行合理的物耗控制:
(一)物料發(fā)放規(guī)范;
"發(fā)料"是控制物料使用出料首要控制點(diǎn),將對(duì)物料發(fā)放規(guī)范繼續(xù)加強(qiáng)和完善;
1、限額發(fā)料控制;
現(xiàn)已改生產(chǎn)開單領(lǐng)料為物控部打單發(fā)料,在此基礎(chǔ)上,對(duì)限額中輔料部分未能按限額發(fā)料的物料,要制定具體操作方案,做到按限額發(fā)放;
2、低值易耗品發(fā)料控制方案;
推動(dòng)生產(chǎn)部在限額中體現(xiàn)輔料額定用量,確定發(fā)料方式與發(fā)料規(guī)范,做到限額發(fā)放;以利于財(cái)務(wù)成本核算的準(zhǔn)確性;
(二)補(bǔ)料管理;
1、補(bǔ)料原因確認(rèn)與統(tǒng)計(jì)分析;
加強(qiáng)對(duì)補(bǔ)料原因的確認(rèn)與分析工作;通過對(duì)補(bǔ)料原因統(tǒng)計(jì)與分析,準(zhǔn)確反映物料損耗重點(diǎn),給生產(chǎn)管理、品質(zhì)管理等提供數(shù)據(jù)依據(jù);
2、補(bǔ)料責(zé)任判定與處理;
對(duì)每批補(bǔ)料進(jìn)行原因分析,對(duì)具體責(zé)任進(jìn)行判定,并做到對(duì)相關(guān)責(zé)任人(部門)進(jìn)行相應(yīng)處理;
(三)余料控制管理;
要控制生產(chǎn)物料耗用,必須要對(duì)余料的回收、領(lǐng)用進(jìn)行有效的控制,余料管理將做為物耗控制的重要工作之一;
1、余料產(chǎn)生與回收控制;
生產(chǎn)工程部須在材料限額中體現(xiàn)余料規(guī)格、數(shù)量等,便于物控對(duì)余料的回收與利用監(jiān)控;做到對(duì)余料產(chǎn)生、回收、使用等全過程可控;并根據(jù)生產(chǎn)工程部"余料判定標(biāo)準(zhǔn)"對(duì)不可用余料處理進(jìn)行稽核管理;
2、余料存儲(chǔ)與領(lǐng)用管理;
余料退回倉(cāng)庫(kù)后,要按正常物料進(jìn)行實(shí)物和記賬管理,余料領(lǐng)用必須有相應(yīng)制造單號(hào);
3、余料產(chǎn)生與使用統(tǒng)計(jì)分析;
按余料處理流程要求,每周對(duì)余料產(chǎn)生、使用、處理進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,并制作余料周報(bào)表;以提供數(shù)據(jù)給到生產(chǎn)工程部作相關(guān)工程分析和資料改進(jìn);
(四)物料使用過程控制;
要將物料計(jì)劃與材料限額落實(shí)到物料的實(shí)際使用工作中,就必須對(duì)物料的使用過程進(jìn)行監(jiān)控,07年物控計(jì)劃從物料發(fā)放控制物料使用源頭,采取物耗統(tǒng)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)巡視相結(jié)合的方式,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料使用進(jìn)行有效監(jiān)控;
1、物料發(fā)放監(jiān)控;
對(duì)物料發(fā)放進(jìn)行監(jiān)控,是控制物料使用的源頭;物控須對(duì)所發(fā)物料是否為限額發(fā)料表中物料,發(fā)料是否合乎規(guī)定的要求等;對(duì)無制造單、單據(jù)審批不規(guī)范、超限額發(fā)料(而不是以補(bǔ)料方式)等情況的發(fā)料,做到拒絕發(fā)料;
2、物耗統(tǒng)計(jì);
要加強(qiáng)對(duì)制造單用料、異常補(bǔ)料用料及輔助材料用量進(jìn)行定期統(tǒng)計(jì),做到及時(shí)準(zhǔn)確掌控制造單用料狀況、異常補(bǔ)料及輔助材料用量等物料耗用數(shù)據(jù);
3、現(xiàn)場(chǎng)巡視;
建立物料使用現(xiàn)場(chǎng)巡視制度,定時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物料使用進(jìn)行巡視;巡視主要從以幾方面了解和控制物料使用狀況:
第一,材料利用情況巡視;通過對(duì)材料利用率的了解,可以掌握到物料過程控制所存在的問題;
第二,材料使用方法巡視;材料使用方法直接影響到材料用量,不合理的動(dòng)作、程序和手法,必然造成材料的超耗;
第三,控制方案執(zhí)行巡視;對(duì)物料控制方案的具體執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤,驗(yàn)證控制方案的可行性;
第四,現(xiàn)場(chǎng)多余料巡視;對(duì)現(xiàn)場(chǎng)多余料進(jìn)行稽查,以驗(yàn)證材料限額的準(zhǔn)確性;
第五,針對(duì)浪費(fèi)的巡視;所謂針對(duì)浪費(fèi)的巡視,是通過對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的稽查,發(fā)現(xiàn)材料的無效耗用現(xiàn)象;
四、倉(cāng)儲(chǔ)管理;
倉(cāng)儲(chǔ)管理要做到賬物相符,賬目能真實(shí)反映庫(kù)存物料狀態(tài);給物控工作提供可靠的數(shù)據(jù)信息保障;
(一)賬務(wù)管理規(guī)范;
K3賬務(wù)系統(tǒng)中數(shù)據(jù)及偏差較大,物控將建立健全原材料庫(kù)存物料手工臺(tái)賬,并通過賬物稽查和及時(shí)處理呆滯庫(kù)存物料,以保證賬目數(shù)據(jù)能準(zhǔn)確真實(shí)反映物料庫(kù)存狀態(tài);
1、原材料庫(kù)存物料臺(tái)賬建立;
以財(cái)務(wù)盤點(diǎn)數(shù)據(jù)為基準(zhǔn),建立健全原材料庫(kù)存手工臺(tái)賬;
2、賬物稽查與對(duì)賬管理;
每周定期進(jìn)行賬物稽查、與財(cái)務(wù)對(duì)賬,以確保賬賬、賬物一致;
(二)物料管制卡的建立;
為明確標(biāo)識(shí)庫(kù)存物料相關(guān)資料,須建立物料管制卡,管制卡內(nèi)容須包含物料名稱、編碼、儲(chǔ)放位置、物料等級(jí)分類、安全存量、出入庫(kù)記錄等;
1、儲(chǔ)位規(guī)劃;
2、物料調(diào)整;
3、管制卡建立與維護(hù);
(三)庫(kù)存呆滯料管理;
1、對(duì)于不清楚用途、供應(yīng)商多送、采購(gòu)多買等來料嚴(yán)把"進(jìn)料關(guān)",從源頭避免呆滯料產(chǎn)生;
2、建立呆滯庫(kù)存定期提報(bào)處理制度,對(duì)庫(kù)存超期限呆滯物料及時(shí)提報(bào)處理,保證庫(kù)存物料周轉(zhuǎn);
(四)庫(kù)存"6S"工作開展;
針對(duì)倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)狀,"6S"工作可以做到整理、整頓、清掃、清潔、安全等"5S",為保證"5S"工作持續(xù)進(jìn)行,必須建立考核制度;物控部"5S"主要從以下幾方面著手進(jìn)行開展;
1、"6S"管理培訓(xùn);
2、整理、整頓、清掃、清潔、安全等"5S"工作開展;
3、考核與稽查制度的建立;
五、部門建設(shè)與管理;
(一)培訓(xùn);
從產(chǎn)品知識(shí)、物料知識(shí)、物料管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理等方面對(duì)物控、倉(cāng)管、賬務(wù)等人員進(jìn)行全面與專業(yè)培訓(xùn),通過提高管理素質(zhì)與業(yè)務(wù)素質(zhì)以達(dá)到提高物控綜合管理能力與水平;
1、培訓(xùn)計(jì)劃制定與實(shí)施;
2、培訓(xùn)效果考核;
(二)管理制度制定與工作考核;
以"法制"取代"人制",并結(jié)合對(duì)工作結(jié)果的考核,讓管理有依據(jù)、有數(shù)據(jù),逐步規(guī)范部門日常管理工作;制度的執(zhí)行主要從公司規(guī)章制度與部門管理制度結(jié)合,工作考核主要從崗位日常、計(jì)劃、指令性工作等完成效果,以及所取得功績(jī)、相關(guān)制度遵守。