篇一:2017年品管部工作計(jì)劃
2017年我對部門進(jìn)行全面工作規(guī)劃!嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),堅(jiān)持基本原則,原則是不生產(chǎn)不良品,不制造不良品,不接收不良品;把好質(zhì)量關(guān),將與各部門一起鑄造普樂更好的明天。
我建議2017年定為《質(zhì)量年》分《質(zhì)量月》分步驟執(zhí)行,具體實(shí)施細(xì)節(jié)另行起草; 1;來料檢驗(yàn)控制;
?根據(jù)明年計(jì)劃實(shí)施ERP系統(tǒng),嚴(yán)格按照ERP流程,檢驗(yàn)來料產(chǎn)品; ?逐步完善來料檢驗(yàn)流程管理制度,及時(shí)更新來料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);
?逐步完善來料,木皮、大理石、五金、板材、皮、布、樣品歸擋查詢; ?嚴(yán)格執(zhí)行特采流程,周、月、季度、年度,報(bào)表的統(tǒng)計(jì)分析,數(shù)據(jù)化;
?參照圖紙檢驗(yàn),尺寸、規(guī)格、材質(zhì)、款式、顏色、大理石、五金試裝制度執(zhí)行; ?發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時(shí)及時(shí)作退貨處理,及時(shí)告知產(chǎn)品不合格原因,提交質(zhì)量異常報(bào)告,《緊急情況馬上處理》《2小時(shí)內(nèi)處理》《8小內(nèi)處理》超出時(shí)間未處理的,根據(jù)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單;限期完成;
?每周統(tǒng)計(jì)分析來料不合格原因,提交周質(zhì)量總結(jié);
?每月統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商合格率,評審供應(yīng)商;提交部門匯總,報(bào)采購部整改; 2;首件檢驗(yàn)控制;
?明確各崗位責(zé)任制度,品管負(fù)責(zé)質(zhì)量確認(rèn),技術(shù)人員確認(rèn)技術(shù)改進(jìn)及款式,生產(chǎn)主管確認(rèn)工藝結(jié)構(gòu),方可進(jìn)行大貨生產(chǎn);
3;制程檢驗(yàn)控制;
?品管工序基本崗位職責(zé),對圖紙?zhí)崆傲私猓瑢ιa(chǎn)進(jìn)度了解,對產(chǎn)品質(zhì)量要求了解,對自己所管轄的車間質(zhì)量負(fù)全責(zé),有義務(wù)對員工技術(shù)指導(dǎo),
?品管根據(jù)首件確認(rèn)樣,進(jìn)行檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)溝通;
?品管對所管轄的車間時(shí)時(shí)跟蹤掌握一切情況;
?品管有義務(wù)有責(zé)任積極配合生產(chǎn)主管管理車間,包括6S等等;
?明年計(jì)劃車間實(shí)行全檢制度;一對一對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)核對驗(yàn);
?發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時(shí)必須要求車間主管在《緊急2小時(shí)內(nèi)處理》《8小時(shí)內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》返工完成,超出時(shí)間未處理的,根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單;限期返工完成;
?返工造成成本浪費(fèi)的,根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單;
?車間工序交接制度,品管檢驗(yàn)合格簽字,生產(chǎn)主管同時(shí)簽字確認(rèn)方可交下一道工序交接,同下一道工序品管主管簽字確認(rèn),環(huán)環(huán)相扣;
?品管發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題,有權(quán)利阻止生產(chǎn)作業(yè),及時(shí)糾正錯誤,及時(shí)查明原因,及時(shí)反饋給生產(chǎn)主管,同時(shí)上報(bào)部門主管,直到問題解決,方可生產(chǎn); 4;樣品檢驗(yàn)控制;
?樣品圖紙交底會,參與部門品管,生產(chǎn),技術(shù),項(xiàng)目,各部門指出問題點(diǎn); ?樣品生產(chǎn)時(shí)《品管》及時(shí)跟蹤樣品生產(chǎn)進(jìn)度及樣品質(zhì)量;發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)跟蹤處理; ?半成品樣板房評審,需由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項(xiàng)目,評審合格簽字方可流入下一道工序生產(chǎn);
?成品樣板房評審,需要由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項(xiàng)目,評審合格簽字方可出貨; 5;大貨成品檢驗(yàn)控制;
?成品檢驗(yàn)《品管》根據(jù)圖紙要求,依據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)油漆外觀,尺寸,規(guī)格、顏色、產(chǎn)品結(jié)構(gòu),產(chǎn)品組裝工藝細(xì)節(jié),檢驗(yàn)合格后貼上合格標(biāo)簽,通知包裝部及時(shí)包
裝,檢驗(yàn)不合格產(chǎn)品時(shí)及時(shí)貼上不合格標(biāo)簽,告知責(zé)任部門及時(shí)返工,返工時(shí)間分為三個時(shí)段《緊急2小時(shí)內(nèi)處理》《8小時(shí)內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》成品檢驗(yàn)《品管》全程保證產(chǎn)品合格率;
?成品檢驗(yàn)《品管》對不合格產(chǎn)品貼上不合格標(biāo)簽,及時(shí)分析產(chǎn)品異常原因,提交異常跟蹤單,跟蹤處理及返工結(jié)果,返工造成成本浪費(fèi)的,根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單;
?成品《品管》統(tǒng)計(jì)每天異常情況;
6;外協(xié)檢驗(yàn)控制;
?外協(xié)《品管》根據(jù)技術(shù)部提供的圖紙,根據(jù)公司質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)外協(xié)產(chǎn)品; ?外協(xié)《品管》跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)跟加工廠溝通協(xié)助處理,保持每天跟公司匯報(bào)每天的生產(chǎn)進(jìn)度情況及質(zhì)量情況,發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題,及時(shí)跟公司責(zé)任部門溝通解決,同時(shí)報(bào)告部門主管協(xié)助處理,跟蹤處理工作情況;
?外協(xié)《品管》填寫質(zhì)量報(bào)表,總結(jié)分析現(xiàn)狀,評審加工廠;
?外協(xié)《品管》必須保質(zhì)保量完成任務(wù),保證加工廠發(fā)出產(chǎn)品合格率100%; 7;部門管理控制;
?每周質(zhì)量報(bào)表統(tǒng)計(jì)分析,上報(bào)總經(jīng)辦;
?每周質(zhì)量及時(shí)通報(bào)責(zé)任部門;
?每周質(zhì)量處罰通報(bào);
?每周質(zhì)量異常通報(bào)
?每周質(zhì)量異常跟蹤處理進(jìn)度;
?每周質(zhì)量異常整改進(jìn)度報(bào)告;
?每周質(zhì)量KPI考核統(tǒng)計(jì);
?協(xié)調(diào)各部門工作,項(xiàng)目、生產(chǎn)、技術(shù)、采購,逐步完善處罰制度,監(jiān)督相關(guān)責(zé)任部門工作進(jìn)度;
?每周外協(xié)質(zhì)量反饋上報(bào);
?外協(xié)產(chǎn)品控制合格率100%
?每周《質(zhì)量年》質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析;
?每月對部門人員專業(yè)知識培訓(xùn)考試;
?外請專業(yè)老師對部門理人員論知識的培訓(xùn),及IS質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn);
8;部門人員培訓(xùn)計(jì)劃;
?每月對部門人員進(jìn)行培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括,產(chǎn)品知識,產(chǎn)品圖紙,檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)方法,ISO體系的培訓(xùn)實(shí)踐應(yīng)用;
?每月對部門凝聚力的培訓(xùn),部門人員的執(zhí)行力的培訓(xùn);
?每月對部門人員統(tǒng)計(jì)方法的培訓(xùn),QC七大手法的培訓(xùn);
9;部門KPI考核實(shí)施計(jì)劃;
?品管每月底薪中拿出500,+公司拿出500,合計(jì)1000作為品管每月績效考核工資; ?每月對品管工作能力考核;10分
?每月對品管工作態(tài)度考核;10分
?每月對品管檢驗(yàn)產(chǎn)品合格率考核;10分
?每月對品管工作保質(zhì)保量的考核;10分
?每月對品管工作責(zé)任心考核;10分
?每月對品管溝通能力考核;10分
?每月對品管執(zhí)行力考核10分
?每月對品管學(xué)習(xí)能力考核10分
?每月對品管服從管理考核10分
?每月對品管忠誠考核10分
?品管第一個月考核低于60分的,進(jìn)行培訓(xùn),罰款處理,第二個月考核低于70分的,考核工資按照80%發(fā)放,第三月考核低于80分,考核工資按照50%分放,調(diào)離原來的崗位,參加生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn),質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn),專業(yè)知識培訓(xùn),產(chǎn)品知識培訓(xùn),四次考核任然達(dá)不到80分,辭退處理,每月工序品管必須考核分?jǐn)?shù)在90分以上,考核工資全部發(fā)放;
10;制程定崗定位控制;
?工序《品管》定崗定位,責(zé)任制度;
?工序《品管》對車間存在的問題應(yīng)及時(shí)提出,及時(shí)糾正;
?工序《品管》生產(chǎn)進(jìn)度了如指掌,質(zhì)量異常分析原因;
?工序《品管》對生產(chǎn)主管工作監(jiān)督權(quán)利,處罰權(quán)利;
?工序《品管》有義務(wù)對員工技術(shù)指導(dǎo),有義務(wù)監(jiān)督公司出臺各項(xiàng)規(guī)章制度執(zhí)行情況; ?工序《品管》必須保質(zhì)保量完成各項(xiàng)檢驗(yàn)?zāi)繕?biāo);
10;質(zhì)量體系的維護(hù);
?年終協(xié)助各部門對質(zhì)量體系內(nèi)審,檢查各部門對體系執(zhí)行情況;
?外審協(xié)助完成工作,日常對體系的維護(hù)工作,更新工作;
11;產(chǎn)品全年合格率達(dá)到98%目標(biāo),分4季度完成目標(biāo);
?1季度;來料合格率達(dá)到92%,制程合格率達(dá)到90%,成品合格率達(dá)到93%,出廠合格率達(dá)到94%;
?2季度;來料合格率達(dá)到95%,制程合格率達(dá)到92%,成品合格率達(dá)到94%,出廠合格率達(dá)到95%;
?3季度;來料合格率達(dá)到96%,制程合格率達(dá)到94%,成品合格率達(dá)到96%,出廠合格率達(dá)到97%;
?4季度;來料合格率達(dá)到98%,制程合格率達(dá)到96%,成品合格率達(dá)到97%,出廠合格率達(dá)到98%;
品管部:XXX
2017-3-6
篇二:品管部部門工作規(guī)劃
根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),制訂并組織實(shí)施本部門的質(zhì)量管理計(jì)劃和目標(biāo),組織下屬開展標(biāo)準(zhǔn)化體系的完善、維持以及產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)管理、產(chǎn)品質(zhì)量事故處理等工作;組織下屬開展原輔材料、成品和生產(chǎn)過程檢驗(yàn)、檢測等工作,保證檢驗(yàn)結(jié)果的公正性、準(zhǔn)確性和及時(shí)性,提高工作效率和服務(wù)質(zhì)量,以滿足公司各部門生產(chǎn)和業(yè)務(wù)的需要。
1.組織結(jié)構(gòu)
之前,品管部人員經(jīng)驗(yàn)嚴(yán)重缺泛,共有34人,人員分配不勻,又屬車間管轄,前道工序產(chǎn)品檢測控制不足,導(dǎo)致后工序問題多多....!!改革勢在必行,現(xiàn)在與以往的工作職責(zé)和管理范圍更廣,包括:進(jìn)料,產(chǎn)線,入庫,出貨,外購品,投訴處理,還要包括體系完善,部門建立等,因此,品質(zhì)管理工作越來越需要系統(tǒng)化,標(biāo)準(zhǔn)化。
1.1組織架構(gòu)
為適應(yīng)目前生產(chǎn)需要,品管部組織架構(gòu)如下圖所示, 確保每人都能熟習(xí)并掌握品管部各項(xiàng)工作的技能。
1.2部門職責(zé)
為貫徹質(zhì)量管理體力,促進(jìn)公司產(chǎn)品品質(zhì)管理及質(zhì)量監(jiān)檢,保證為客戶提供滿意的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)的服務(wù),以達(dá)到公司利益最大化,暫定以下職責(zé):
1.貫徹公司質(zhì)量方針,不斷完善公司質(zhì)量保證體系文件,確保ISO9000質(zhì)量管理體系能重新執(zhí)行; 2.根據(jù)公司質(zhì)量目標(biāo),督導(dǎo)各部門建立相關(guān)品質(zhì)目標(biāo)規(guī)劃; 3.負(fù)責(zé)公司各種品質(zhì)管理制度的制訂與實(shí)施。
4.建立質(zhì)量管理責(zé)任制,落實(shí)到各相關(guān)部門(人),建立并完善品質(zhì)考核制度辦法,執(zhí)行“每一道工序嚴(yán)格把關(guān),做到人人有職責(zé),事事有依據(jù),作業(yè)有標(biāo)準(zhǔn),層層有監(jiān)督”;
5.提供各項(xiàng)質(zhì)量問題統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),配合行政部對各部門績效考核過程進(jìn)行監(jiān)督;
6.定期組織檢驗(yàn)員、崗位的質(zhì)量教育培訓(xùn),強(qiáng)化質(zhì)量管理,提高公司檢驗(yàn)人員質(zhì)量意識和質(zhì)量管理水平;
7.加強(qiáng)對有關(guān)國際,國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求等信息的收集、整理,以便學(xué)習(xí)掌握,并落實(shí)執(zhí)行; 8.參與特殊訂單的審核與產(chǎn)品設(shè)計(jì),并制定出相應(yīng)的檢驗(yàn)規(guī)范以及質(zhì)量控制計(jì)劃;
9.負(fù)責(zé)樣品的檢驗(yàn),將檢驗(yàn)結(jié)果反饋到相關(guān)部門,促進(jìn)項(xiàng)目改善,并按照質(zhì)量控制計(jì)劃歸檔相關(guān)文件; 10.落實(shí)供應(yīng)商的質(zhì)量管理,參與公司合格供應(yīng)商的評定;
11.按照規(guī)定的作業(yè)流程,參考檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或檢驗(yàn)規(guī)范對原輔材料,外協(xié)品,半成品及成品進(jìn)行檢驗(yàn),巡視檢驗(yàn),形成書面檢驗(yàn)記錄反饋相關(guān)部門;
12.負(fù)責(zé)編制年、季、月度產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表,建立和規(guī)范原始檢驗(yàn)記錄、統(tǒng)計(jì)報(bào)表、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)審核程序;對產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析和考核,并提出改善產(chǎn)品質(zhì)量的措施。
13.負(fù)責(zé)定期進(jìn)行質(zhì)量工作匯報(bào)。定期在生產(chǎn)會議中口頭或書面匯報(bào),對于重大質(zhì)量事故,組織專題分析會集中匯報(bào),特殊應(yīng)急情況向上層匯報(bào)。
14.負(fù)責(zé)相關(guān)文件,記錄,信息的管理,保證產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的可追溯性 15.與其他部門相關(guān)工作的協(xié)調(diào)管理
16.完成上級臨時(shí)交辦的各項(xiàng)任務(wù)
以上內(nèi)容目前僅僅只規(guī)定了“品管部”的相關(guān)工作職責(zé),對于與技術(shù)部對應(yīng)的有關(guān)工作還局限中問題處理階段,隨著公司發(fā)展需要,那么相應(yīng)工作也待制定。
1.3崗位說明
為了合理,高效地完成部門工作職責(zé),讓部門所有人員能各司其責(zé),有的放矢,特制定各崗位相應(yīng)工 作職責(zé)。
1.3.1品質(zhì)經(jīng)理
1.3.1.1崗位目的
根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),制訂并組織實(shí)施本部門的質(zhì)量管理制度和目標(biāo),組織下屬開展標(biāo)準(zhǔn)化體系的維持以及產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)管理和產(chǎn)品質(zhì)量異常處理等工作;提高工作效率和服務(wù)質(zhì)量,定期執(zhí)行質(zhì)量工作匯報(bào),以滿足公司各部門生產(chǎn)和業(yè)務(wù)的需要。
1.3.1.2工作職責(zé) 見下表1
1.3.2.1崗位目的
根據(jù)公司發(fā)展和體系管理的需要以及本部門質(zhì)量檢驗(yàn)和檢測工作計(jì)劃和目標(biāo),開展原輔材料、產(chǎn)品和生產(chǎn)過程進(jìn)行巡檢或片檢、檢測等工作,保證檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和及時(shí)性,對生產(chǎn)現(xiàn)場異常情況即時(shí)處理,
生產(chǎn)品質(zhì)報(bào)表的作成;對成品進(jìn)行最終檢驗(yàn)和入庫檢驗(yàn),確保產(chǎn)品質(zhì)量符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或者客戶要求,同時(shí)將檢驗(yàn)結(jié)果記錄并反饋上級,協(xié)助進(jìn)行異常分析與處理。編輯質(zhì)量管理體系及相關(guān)產(chǎn)品認(rèn)證的實(shí)施與審核文件,對新產(chǎn)品、新技術(shù),新工藝,新要求的跟進(jìn),作成相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書及檢驗(yàn)規(guī)范,對生產(chǎn)檢驗(yàn)起指導(dǎo)作用,各類文件的收,發(fā)控制文件存檔、而且存檔管理,為本部門提供服務(wù)和業(yè)務(wù)便利,以實(shí)現(xiàn)本部門的質(zhì)量管理目標(biāo)。
1.3.2.2工作職責(zé)
見下表2
2.體系管理
目前,我們必須更新或者重新制定適合于我們公司的作業(yè)程序以及相應(yīng)工序,人員管理等等的作業(yè)程序,操作指示,檢驗(yàn)指導(dǎo)書以及各種質(zhì)量記錄和生產(chǎn)報(bào)表,完善品質(zhì)管理制度,做到人人有職責(zé),事事有程序,作業(yè)有記錄,檢驗(yàn)有標(biāo)準(zhǔn),工作有計(jì)劃,實(shí)施有監(jiān)督。
2.1 完善公司質(zhì)量目標(biāo),根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)狀況調(diào)整公司質(zhì)量目標(biāo)。督促各部門分解公司質(zhì)量目標(biāo)建立自己部門工作目標(biāo),并健全目標(biāo)統(tǒng)計(jì)辦法。
2.2 完善糾正與預(yù)防措施,做到有異常即改善,有行動有監(jiān)督,有效果要管理。
2.3 加強(qiáng)不合格品控制,完善標(biāo)識和追溯系統(tǒng)。
2.4 設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)報(bào)表,完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計(jì),目前計(jì)劃質(zhì)量周報(bào)和月報(bào),對供應(yīng)商質(zhì)量統(tǒng)計(jì),生產(chǎn)線各工序的質(zhì)量統(tǒng)計(jì),為生產(chǎn)提供改善方向。
3. 標(biāo)準(zhǔn)化管理
根據(jù)公司業(yè)務(wù)需要,保證生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量,在公司完善產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化的管理實(shí)施。
3.1 程序流程
不依規(guī)矩,不成方圓。無論擔(dān)當(dāng)何種崗位工作,執(zhí)行任何事情,都必須為達(dá)到目標(biāo)而按照適當(dāng)?shù)模瑯?biāo)準(zhǔn)的作業(yè)程序高效率作業(yè)。從質(zhì)量手冊、程序文件出發(fā),按照檢驗(yàn)的流程,保證每項(xiàng)任務(wù)都能有合理的作業(yè)程序,而且每個程序組合起來能形成一個封閉的圓,也就是一個業(yè)務(wù)的終結(jié),如下圖。
訂單要
產(chǎn)品實(shí)營銷反饋
目前緊急需要執(zhí)行的有以下幾點(diǎn):
客戶滿意
3.1.1完善程序文件,并對流程性作業(yè)程序配上流程圖. 3.1.2完善作業(yè)指導(dǎo)書.
3.1.3 擬訂質(zhì)量記錄及各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表并分析. 3.1.4 各種改善措施效果確認(rèn)后的標(biāo)準(zhǔn)化管理。 3.2 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn).
有比較才有鑒別,有標(biāo)準(zhǔn)才能有提高。各項(xiàng)工作,各類產(chǎn)品是否符合客戶的需要,都需要有一個參照物進(jìn)行對照,才能有一個基本的判定,同時(shí)也逐步了解到公司與同行企業(yè)存在一定的差距,無論是檢驗(yàn)手段還是檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),后階段我們必須要完善和落實(shí)公司的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),如下:
3.2.1 外部標(biāo)準(zhǔn)
目前以把品管部現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn),行業(yè)進(jìn)行了整理,已經(jīng)裝入文件夾并作好了標(biāo)識和清單,便于查詢。 后續(xù)工作中,我們會定期進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)的更新,更新現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)或依據(jù)客戶提供的標(biāo)準(zhǔn),以適應(yīng)我們公司的 發(fā)展需要。
3.2.2 公司標(biāo)準(zhǔn)
為了能讓操作員和檢驗(yàn)員更清楚,更直觀的查閱標(biāo)準(zhǔn),下階段將逐步完善公司目前的產(chǎn)品品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo) 準(zhǔn),更新完善標(biāo)準(zhǔn),并制定一些目前公司沒有的標(biāo)準(zhǔn)供檢驗(yàn)需要。 4.供應(yīng)商(包括外協(xié))質(zhì)量管理
目前,品管部對供應(yīng)商的管理還處于模糊階段,僅僅是對問題起到了反饋?zhàn)饔,?shí)際上沒有監(jiān)督控制。我們的產(chǎn)品給外協(xié)廠商生產(chǎn)卻不能提供產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)給外協(xié)廠商,以作為我們公司的驗(yàn)收依據(jù)。為了保證外協(xié)產(chǎn)品的高質(zhì)量納入,計(jì)劃實(shí)施:
1.根據(jù)公司品管部所制定產(chǎn)品品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書及簽定的品質(zhì)外觀缺陷扳為依倨. 2.交貨時(shí)必須要外協(xié)供應(yīng)商提供產(chǎn)品出貨檢驗(yàn)報(bào)告或生產(chǎn)過程檢驗(yàn)報(bào)告. 3.必要時(shí)提供產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃,我司品管部派外協(xié)檢驗(yàn)人員跟進(jìn)生產(chǎn). 4.生產(chǎn)線上質(zhì)量檢驗(yàn),異常及時(shí)反饋及問題處理. 5.作成供應(yīng)商質(zhì)量月報(bào)表. 6.跟進(jìn)供應(yīng)商質(zhì)量改善行動. 7.供應(yīng)商審核與評價(jià). 5.品質(zhì)控制
5.1 原輔材料控制
由于受產(chǎn)品特性要求的影響,大部分來料都不能及時(shí)有效的進(jìn)行品質(zhì)檢驗(yàn),只能對包裝,數(shù)量等有初步的確認(rèn),可是這些環(huán)節(jié)都可能導(dǎo)致生產(chǎn)的延誤和產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定性,鑒于此,我們有必要加強(qiáng)源頭控制,加強(qiáng)對來料產(chǎn)品的檢驗(yàn),即對供應(yīng)商的質(zhì)量控制來穩(wěn)定來料的品質(zhì)。
5.2 生產(chǎn)車間品質(zhì)控制
為保證生產(chǎn)品質(zhì),生產(chǎn)部自檢 + 品管部(生產(chǎn)巡檢 + 成品抽檢 + 出貨確認(rèn)) 相結(jié)合的方式來進(jìn)行,
當(dāng)然,檢驗(yàn)僅僅只是品質(zhì)保證的一種手段,抽檢本身就帶有一定的風(fēng)險(xiǎn)性,實(shí)際上不可避免的會造成不良