各位領(lǐng)導(dǎo)、同事：
你們好！下面我從生產(chǎn)角度對(duì)四個(gè)方面存在的問題進(jìn)行闡述，不足之處，望各位領(lǐng)導(dǎo)批評(píng)指正。
一、產(chǎn)品創(chuàng)新方面的隊(duì)伍和能力存在的問題
產(chǎn)品創(chuàng)新隊(duì)伍建設(shè)需要更加完善，把“提高產(chǎn)品品質(zhì)，有效控制成本，增加市場(chǎng)利潤(rùn)”作為著力點(diǎn)，使我們的產(chǎn)品能更好地適應(yīng)生產(chǎn)需要和市場(chǎng)需求。技術(shù)崗位人員的創(chuàng)新能力水平還存在差異，需要整體提升。一些技術(shù)人員的專業(yè)水平和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)還不能夠滿足產(chǎn)品創(chuàng)新的能力要求，今后還需要著力培養(yǎng)和提高，為提升產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力起到有效的助推作用。
二、生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備模具存在的問題
1、設(shè)備、模具的材質(zhì)及制造工藝可能存在的差異，也對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)起到了一定的影響。鼓式片生產(chǎn)中，磨床的棘輪、導(dǎo)軌材質(zhì)不耐用、易磨損，加工過程中，影響了產(chǎn)品的頭弦等尺寸的精度。盤式的頂出模在使用中也同樣存在性能不穩(wěn)定，造成加工產(chǎn)品精度偏差。設(shè)備及模具可能存在材質(zhì)與實(shí)際生產(chǎn)要求不匹配、制造過程中熱處理和調(diào)質(zhì)環(huán)節(jié)欠缺的問題。
2、德國(guó)的小長(zhǎng)彎片加工難度大，存在內(nèi)弧間隙和厚度的精度很難控制。通過與客戶積極協(xié)調(diào)，對(duì)方適當(dāng)?shù)胤艑捔斯罘秶Ｍ瑫r(shí)，對(duì)夾具工裝進(jìn)行了改進(jìn)，比如在內(nèi)外弧磨床上增加了擋板。目前此問題已基本得到了有效的控制。
3、熱壓模具老舊，多為免冷型工藝切換前的淺腔模具，容易出現(xiàn)跑料。操作中，要及時(shí)清理干凈，一定程度上增加了勞動(dòng)量，降低了生產(chǎn)效率。生產(chǎn)工藝中投料量較之前也有所增加，這既增加了原材料的投入成本，也對(duì)半成品加工精度有一定的影響。除了需要申報(bào)的新模具都要采用深腔模式進(jìn)行制作，還對(duì)老模具進(jìn)行了模腔加深，尤其是一些使用頻次高、加工量大的產(chǎn)品模具。目前此項(xiàng)工作正在實(shí)施中。
4、產(chǎn)品配方調(diào)整，壓力值提升，一些壓機(jī)在生產(chǎn)中易出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。為了降低壓機(jī)在壓力大的情況下工作影響設(shè)備自身性能的風(fēng)險(xiǎn)，在符合工藝要求的范圍內(nèi)，實(shí)際生產(chǎn)按照壓力下限值進(jìn)行半成品加工。一方面，確保產(chǎn)品按照工藝要求加工，達(dá)到加工精度要求。另一方面，保障設(shè)備在生產(chǎn)中的安全運(yùn)行。
三、今年的產(chǎn)品質(zhì)量問題及解決方法
1、產(chǎn)品在鉆孔過程中易出現(xiàn)鉆裂的問題比較突出。目前我們生產(chǎn)上主要從三個(gè)方面采取積極舉措。一是改用專用鉆胎和增加鉆頭的磨刀次數(shù)，以提高手動(dòng)鉆床的加工精度。二是加強(qiáng)員工的質(zhì)量培訓(xùn)，提高員工的質(zhì)量意識(shí)，著重強(qiáng)調(diào)不同配方的產(chǎn)品，其性能也有區(qū)別。要在加工此類產(chǎn)品時(shí)，以“求穩(wěn)保質(zhì)”作為首要原則。三是增加檢驗(yàn)項(xiàng)目和頻次，質(zhì)檢員不但要對(duì)其孔位進(jìn)行測(cè)量比對(duì)，還要對(duì)外觀等細(xì)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)。操作工和質(zhì)檢員如發(fā)現(xiàn)問題，要立即停機(jī)、及時(shí)反饋。
2、多孔位的產(chǎn)品，加工時(shí)孔易錯(cuò)位的現(xiàn)象比較普遍。為此，通過升級(jí)設(shè)備，投入自動(dòng)鉆床，來破除目前的生產(chǎn)加工瓶頸。
3、免冷型工藝切換后，半成品采用包袋工序加工，工藝材料產(chǎn)生變化（如包袋中使用的薄膜袋），致使后續(xù)產(chǎn)品噴碼附著力下降。漢德等主機(jī)廠家在裝配過程中，出現(xiàn)了噴碼字跡掉落，造成標(biāo)識(shí)不清。為此，車間進(jìn)行了多次產(chǎn)品噴涂底漆后的噴碼附著力試驗(yàn)，最終從盤式調(diào)用的黑色漆料在實(shí)際加工中的效果明顯，現(xiàn)已基本解決。但噴涂此底漆過程中，一方面，工序的增加，一定程度上增加了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，也降低了生產(chǎn)效率。另外，漆料屬化工材料，對(duì)員工身體存在一定的傷害。
四、行業(yè)內(nèi)的情況及自身情況審查
上半年主機(jī)、出口訂單不斷，社會(huì)需求穩(wěn)定。針對(duì)訂單多、發(fā)貨急的情況，我們統(tǒng)籌安排、突出重點(diǎn)，合理調(diào)配生產(chǎn)，保證了生產(chǎn)秩序穩(wěn)定，銷售發(fā)貨及時(shí)。雖然今年開局不錯(cuò)，生產(chǎn)一度呈現(xiàn)出繁忙景象。但下半年主機(jī)訂單下滑，致使生產(chǎn)時(shí)斷時(shí)續(xù)，影響了正常的生產(chǎn)節(jié)奏。期間，我們對(duì)問題設(shè)備進(jìn)行了清查，并制定方案逐項(xiàng)落實(shí)。部分一線崗位缺員現(xiàn)象突出，我們采取了電視上打廣告，發(fā)布招聘啟示，到周邊社區(qū)發(fā)傳單并實(shí)地宣傳等多種方式進(jìn)行招工，同時(shí)也通過每天的例會(huì)積極督導(dǎo)，但收效不大。此外，出口產(chǎn)品的加工精度要求高，給生產(chǎn)帶來了一定的困難。今年，我們的生產(chǎn)呈現(xiàn)出“前旺后淡”的形勢(shì)。目前，周邊小廠大部分都處在半停產(chǎn)狀態(tài)。
